纸箱包装的六大优势，一：纸箱包装便于机械化生产和装箱封箱流水作业，生产效率高，易于实现包装标准化；二：重量轻便，便于装卸搬运，可避免或减少装卸搬运过程中被摔扔，因而降低破损率；三：纸箱包装使用和流通费用低廉，同样内径的三层瓦楞纸箱的价格仅为木板箱的1/3，并可节约运费20%左右；而将一个木箱的商品改装进两个纸箱，也可节约运费10%以上；四：洁净牢固，能严密封闭，箱内铺有塑料衬里时，具有较好的防尘防潮性能，因而能有效保护商品安全；五：纸箱易于折叠平放，堆存时可节省仓容，易于搬运，用后也比木箱容易处理或回收复用；六：易于留下箱内商品被窃痕迹，故可以有效防止商品失窃，而在海运中投保水渍险和偷窃、提货不着险时，保险公司予以接受。

出色的包装不仅能聚焦消费者的注意力，还可为市场营销者创造促销价值。为紧随消费者和市场需求变化的步伐，庄河海产品纸箱品牌商们需要适时更换包装以确保在竞争中立于不败之地。生产海产品纸箱零售商也希望新鲜面孔不断涌入货架，包装箱产品包装新颖、漂亮，以刺激消费，避免存货大量堆积。然而，决定何时对产品包装进行升级换代并不是一件简单的小事，其中有很多因素需要考量。说到生产管理就不得不提到技术管理人员，而一个企业管理水平的体现，中、高层的生产技术管理人员起了重要的作用。也就是说，要把企业管理的好，首要是挑选与企业价值取向相同、有管理能力的中、高层主管管理，老话说的对：一将无能，累死千军。生产管理者前提是要与企业的价值观念取向相同，包装箱具有优秀的品德、宽阔的心胸，可对生产部门所拥有的人力资源进行有效的计划、组织、领导和控制。

平版印刷纸箱的特点:所谓平版印刷大连纸箱即胶印。说到瓦楞纸胶印，过去的工艺一般是，首先在卡纸等上进行胶印，然后再与单面瓦楞纸贴合。2000年，由于G型瓦楞的广泛采用，很薄的G型瓦楞纸可直接上胶印机印刷。这种直接进行胶印的工艺与在卡纸上印刷然后与单面瓦楞贴合的工艺相比可减少工序，因此从理论上讲在交期和成本上具有优势，但更大优势在于G型瓦楞可直接进行胶印，能大量减少纸张用量。生产时耗能的减少变为成本的减少和CO2排放量的减少；运输耗能的减少则与运输费的减少和CO2排放量的减少相关联。比如数码相机等产品采用航空运输的场合较多，假设要运至纽约，包装减轻10g，则空运阶段可减少152.9g的CO2排放。G型等极薄的微型瓦楞包装，强度又高，厚度又薄，体积又不大，而且印刷精美。作为一种与环境协调相对应的包装，今后将更加引人注目。

我国的瓦楞大连包装箱设备厂家想要得到更好的发展，就需要对于设备的性能及功能进行提升，以更好的适应于市场的发展，行业中对于设备的要求，是更加的快速而高效，同时有着非常高的精度。快递箱与传统箱子还是有些差别的，快递是按照重量收费，所以好的快递箱重量很轻，整个纸箱的克重很低，但是还必须具备高强度的承重力，快递的运输过程由于速度要求，在配送过程中快递箱的堆叠挤压严重，这时纸箱的强度会很重要，箱子既不能压瘪，更不能开裂。包装箱粘箱必须牢固，优质的粘箱机，在使用优质的胶水，然后控制好纸箱粘合处的干燥，在进行送货。快递箱一般分为1-12号种规格，所有规格的纸箱都是粘合完成，快递发的货物较轻，粘箱效果就可以达到标准，而且粘箱不使用金属钉，不会剐蹭箱内的货物。对于现在的大连包装箱加工生产，需要符合于环保主题，这也加快了包装行业的发展，同时对于纸箱机械设备也提出了更高的要求。瓦楞纸板本身就具有一定的破坏性，同时成本低，质量轻，原料广泛等特点使之成为大批量生产的关键，已形成一定的规模。纸箱的发展也就对于纸箱加工设备的生产效率有着更高的要求，用以生产纸箱的设备有很多，目前已形成了非常成熟的瓦楞纸板生产线，使纸箱的加工生产更加的自动化、智能化与一体化，在未来的发展中，设备也将更加的先进。

包装结构设计是从包装和生产实际条件出发，依据科学原理对包装的外形构造及内部附件进行的设计。设计时必须保证结构有足够的强度、硬度及抵抗其他环境的能力。从包装的目的来看，必须考虑以下两个方面，一是保护产品的首要功能，二是满足现代包装的重要特征，如运输、加工特性等。合格的纸箱产品，从正确的结构设计开始。设计人员不仅要真正的理解客户的意图，还要熟悉后序加工工艺。只有这样，才能把客户的意图转化为合格的产品，并能保证后序加工顺利进行。设计人员在设计开始前要了解内装物的性质、形状、尺寸、重量，内装物的排列方式、运输方式、堆码方式，内装物的仓储环境、运输路线和时间以及纸箱箱型和制作材料等信息。

要控制好原纸的使用：检查瓦楞纸的施胶情况，原纸表面吸水性指标药效。如果原纸表面施胶差，吸水性就会偏高，很容易手冷库低温、潮湿的环境影响，导致回潮，变软，整理抗压强度降低。生产纸板时要控制纸板的水分含量：纸板的水分含量不可过多，因为水分大则纸板的硬度低，影响纸板的边压指数。在纸板加工过程中，单面机和双面机工序上胶量不能过大。一旦上胶量大，纸板的楞形会变形，而瓦楞的形状是直接影响纸板的边压的，边压降低，的抗压强度也随之降低。纸板的粘合强度要大：粘合强度是瓦楞纸与里纸、面纸的粘合力。如果万一出现纸板假粘，受压后，面纸或里纸便会与瓦楞纸分离，那么的抗压强度会直线下降。生产环节中的间隙压力控制要适中尤其要注意糊箱机上糊的间隙压力不能太小，双面机，模切机上的太阳轮间隙压力要控制在合理的范围内，以避免将瓦楞形压溃，影响纸板的抗压强度。使用泼水剂、防水光油等解决表面防水防潮问题。