纸制品包装，是纸箱厂中用量大的品种。纸箱是最首要的运送包装办法，而纸盒广泛用做食物、医药、电子等各种产品的出售包装。跟着运送办法的改动和出售办法的革新，纸箱、纸盒的款式日趋多元化，简直每一种新式的非标纸箱都伴跟着一套主动化设备面世，而外型新颖的纸盒自身，也成为了产品促销的手法。花园口包装箱纸箱包装纸箱厂主要有胶印，柔性版直接印刷，柔版或凹版预印刷，丝网印刷以及近年来刚刚兴起的数字印刷方式。定制包装箱其中瓦楞纸箱水墨柔版印刷以其在版材、油墨、印刷压力、印刷效率等方面的优势占据了纸箱印刷的主要市场。每一种印刷方式都有其优缺点和适印范围，纸箱厂要根据实际情况和纸箱产品的特点选择合适的印刷工艺。

1、纸张搭配：有些企业存在这样一个误区：里面纸用的克重愈大愈能增加纸箱的承压力和抗压强度，其实不然。欲增强彩箱彩盒的承压力、抗压强度必须增强芯纸的承压能力，只要面纸裱胶后不显瓦楞痕迹就应尽量采用低克重纸张；芯纸、瓦纸好使用挺力好、环压强度高的草浆或木浆纸。不要使用中强、或普强瓦纸，因其多为生浆和再生浆的混合物，吸水快、环压强度低、韧性虽好但挺度低。经试验，采用可勃法测定中强瓦纸比划浆纸吸水率高15%－30%左右；里纸可适当增加克重。实践证明，降低里面纸的克重，增加瓦纸、芯纸克重，无论是从质量还是价位上更具竞争优势。2、大连纸箱胶的质量：纸箱生产现在使用的大都是自制或购买的玉米淀粉胶。优质的玉米胶不但粘合强度好，而且还能增强纸板的承压力、挺力等，且箱体不易变形。玉米淀粉胶的优劣与制作工艺、环境、原辅料质量、搅拌时间等有密切的关系。玉米淀粉的质量要求，细度98－100目，灰分不超过0.1%；含水量14.0%；酸度20CC/100g；二氧化硫0.004%；气味正常；颜色白或略带微黄。

瓦楞大连纸箱在自动装箱设备使用中可能发生的几种状况和解决办法压线过浅，机械手进行折叠时，成型不在压线的位置上，解决办法：生产中要确保压线质量，加强生产和质检的力度。机包产品大都是模切生产，特别是圆压圆模切，模切部要经常生产不同宽幅的产品，对砧垫磨损不一致，横向深浅不一而造成压线有深有浅。所以生产前要对砧垫进行检查，必要时调整砧垫的位置、修磨砧垫或更换新砧垫。摇盖上有多余的折痕，机械手进行折叠时，成型不在压线的位置上，而是在折痕的位置。

纸箱包装厂在生产过程中会遇到一个头疼问题，就是针对纸箱塌箱和纸箱粘箱机粘不牢问题，天进机械总结给出解决方案是改善纸板材质，提高纸箱抗压强度及防潮性能，从而减少塌箱率。检查瓦楞纸的施胶情况，原纸表面吸水性指标药效。如果原纸表面施胶差，吸水性就会偏高，很容易手冷库低温、潮湿的环境影响，导致纸箱回潮，变软，整理抗压强度降低。纸箱厂纸板的水分含量不可过多，因为水分大则纸板的硬度低，影响纸板的边压指数。在纸板加工过程中，单面机和双面机工序上胶量不能过大。一旦上胶量大，纸板的楞形会变形，而瓦楞的形状是直接影响纸板的边压的，边压降低，纸箱的抗压强度也随之降低。

1.工作印刷和包装行业的印刷方法主要包括：平版印刷，油墨彩印，凸版印刷油墨印刷（纸箱）。其中，纸箱水性印刷色差比高强度、低成本、高效率（快送），整体印刷效果接近于彩印，广泛应用于运输包装产品。2.纸箱的主要生产工艺是纸板自动化生产线，印刷工艺，后加工成型工艺；印刷工作基本实现了印刷、开槽、模切、粘滞箱、包装自动化操作3.项目合理设计纸箱长度、宽度、高度及比例大量的数据分析表明，纸箱的抗压强度和周长、纸箱的高度和宽度都与一定的关系有关。纸箱周长越长，抗压强度高，纸箱周长，具有一定的抗压强度转换关系。纸箱，一般来说，纸箱抗压强度值是比较高的。箱体比例为2:1时，抗压强度下降了百分之二十左右，所以纸箱的设计在长宽比不超过2时，否则会造成很大的浪费。4.纸箱包装厂合理堆放时间和堆放方式。