1、装箱是要从箱里往外装，或从两侧往中间装;2、在横向产生250-300cm的空隙时，可以利用上层货物的重量把下层货物压住，最上层货物一定要塞满或加以固定;3、如所装的纸箱很重，在集装箱的中间层就需要适当的加以衬垫;4、箱门端留有较大的空隙时，需要利用方形木条来固定货物;5、装载小型纸箱货时，为了防止塌货，可采用纵横交叉的堆装法。

包装结构设计是从包装和生产实际条件出发，依据科学原理对包装的外形构造及内部附件进行的设计。设计时必须保证结构有足够的强度、硬度及抵抗其他环境的能力。从包装的目的来看，必须考虑以下两个方面，一是保护产品的首要功能，二是满足现代包装的重要特征，如运输、加工特性等。合格的纸箱产品，从正确的结构设计开始。设计人员不仅要真正的理解客户的意图，还要熟悉后序加工工艺。只有这样，才能把客户的意图转化为合格的产品，并能保证后序加工顺利进行。设计人员在设计开始前要了解内装物的性质、形状、尺寸、重量，内装物的排列方式、运输方式、堆码方式，内装物的仓储环境、运输路线和时间以及纸箱箱型和制作材料等信息。

纸箱纸盒厂家的布局存在很大的不科学性致使市场乱象丛生，行业间的相互影响是巨大的，纸箱纸盒厂家若是因为原材料危机而加大对板材业的依赖，以当下纸箱纸盒行业的态势来看，不利于蕃昌。纸箱的生产过程中会发生什么样的事情，纸箱生产受到那些方面的影响，都有哪些因素是会影响到的以上为大家介绍的就是相关影响因素。纸箱是由各层面的纸张构成的，纸张的合理搭配是保证纸箱抗压强度的基本条件。通过各层面纸张物理性能的测试，我们可以初步计算纸箱的抗压强度，然后通过计算出的抗压强度，对生产过程中的各个工序进行纸箱抗压强度的控制。纸箱的生产工艺也会对抗压强度造成影响。通过试验得出，在同样条件下，纸箱的横压线每加宽1mm，纸箱的抗压强度下降90n～130n，变形量增加约2mm。压线过宽，会造成纸箱在抗压测试时力值增加缓慢，有效力值小，最终变形量大。为保证抗压强度，我们应尽量改善生产工艺，降低各工序对纸箱抗压强度的影响。

现在国际的标准的纸箱已经形成其完整的体系和规定，其生产企业中只需要按照其标准选材以及加工即可，在使用时各种新颖的非标准纸箱的出现，在一定程度上蕴育着瓦楞纸箱工业中的一场变革。一般情况下精致的礼盒都是通过纸箱的包装而成的，其纸箱的结构、尺寸以及外观都和设计有关，纸箱的造型多为几何体及其组合或分割的形态，并以侧面、盒底、盒盖形成一定容积的空间来直接或间接地包装商品。纸箱在设计的过程中具有独特的气质，其传统的包装结构。就食品而言，糕点多用套盖式纸箱，粉末、颗粒或流体食品多用较高的筒状纸箱，生日蛋糕的包装纸箱一般为圆形或多角形，馈赠性食品与一般食品包装、成人食品与儿童食品包装、国内销售与出口食品包装、单件与组合盒装的盒型都应有所区别。

纸箱包装厂在生产过程中会遇到一个头疼问题，就是针对纸箱塌箱和纸箱粘箱机粘不牢问题，天进机械总结给出解决方案是改善纸板材质，提高纸箱抗压强度及防潮性能，从而减少塌箱率。检查瓦楞纸的施胶情况，原纸表面吸水性指标药效。如果原纸表面施胶差，吸水性就会偏高，很容易手冷库低温、潮湿的环境影响，导致纸箱回潮，变软，整理抗压强度降低。纸箱厂纸板的水分含量不可过多，因为水分大则纸板的硬度低，影响纸板的边压指数。在纸板加工过程中，单面机和双面机工序上胶量不能过大。一旦上胶量大，纸板的楞形会变形，而瓦楞的形状是直接影响纸板的边压的，边压降低，纸箱的抗压强度也随之降低。

瓦楞大连纸箱在自动装箱设备使用中可能发生的几种状况和解决办法压线过浅，机械手进行折叠时，成型不在压线的位置上，解决办法：定做工业纸箱生产中要确保压线质量，加强生产和质检的力度。机包产品大都是模切生产，特别是圆压圆模切，模切部要经常生产不同宽幅的产品，对砧垫磨损不一致，横向深浅不一而造成压线有深有浅。所以生产前要对砧垫进行检查，必要时调整砧垫的位置、修磨砧垫或更换新砧垫。甘井子区工业纸箱摇盖上有多余的折痕，机械手进行折叠时，成型不在压线的位置上，而是在折痕的位置。