瓦楞大连纸箱在自动装箱设备使用中可能发生的几种状况和解决办法压线过浅，机械手进行折叠时，成型不在压线的位置上，解决办法：生产中要确保压线质量，加强生产和质检的力度。机包产品大都是模切生产，特别是圆压圆模切，模切部要经常生产不同宽幅的产品，对砧垫磨损不一致，横向深浅不一而造成压线有深有浅。所以生产前要对砧垫进行检查，必要时调整砧垫的位置、修磨砧垫或更换新砧垫。摇盖上有多余的折痕，机械手进行折叠时，成型不在压线的位置上，而是在折痕的位置。

1、防火，纸箱属易燃产品，一旦遇到明火，极易发生火灾，因此，不管是纸箱的生产还是存放，或者说是运输，避免存放环境附近出现明火是指的注意的。2、瓦楞纸箱存放的地方，用电设备的运行稳定也是很重要的，线路老旧，接触器短路等等问题我们稍微疏忽一下的话就会引起火灾。因此，在存放纸箱的环境中应注重这方面的检查。3、防潮，纸箱厂选用材质时候往往采用碱性化学材料，纸箱特别容易吸水潮湿，如遇潮湿容易引起纸箱变软，纸箱及纸箱中存放物品也容易马上报废。为了避免造成不必要的经济损失，要保持存放环境的干燥、通风良好等方面。

平版印刷纸箱的特点:所谓平版印刷大连纸箱即胶印。说到瓦楞纸胶印，过去的工艺一般是，首先在卡纸等上进行胶印，然后再与单面瓦楞纸贴合。2000年，由于G型瓦楞的广泛采用，很薄的G型瓦楞纸可直接上胶印机印刷。盖州纸箱包装这种直接进行胶印的工艺与在卡纸上印刷然后与单面瓦楞贴合的工艺相比可减少工序，因此从理论上讲在交期和成本上具有优势，但更大优势在于G型瓦楞可直接进行胶印，能大量减少纸张用量。生产时耗能的减少变为成本的减少和CO2排放量的减少；定制纸箱包装运输耗能的减少则与运输费的减少和CO2排放量的减少相关联。比如数码相机等产品采用航空运输的场合较多，假设要运至纽约，包装减轻10g，则空运阶段可减少152.9g的CO2排放。G型等极薄的微型瓦楞包装，强度又高，厚度又薄，体积又不大，而且印刷精美。作为一种与环境协调相对应的包装，今后将更加引人注目。

啤酒纸箱在凸印工艺中，衬纸在瓦楞形状加工前，首先要送入柔印轮转机印刷，然后将其与波状楞芯和另一张衬纸粘合起来，成为瓦楞纸包装材料。瓦楞纸无论是轮转印刷还是单张印刷，均使用树脂材料制成的凸版。使用水性油墨的柔版印刷不论生产瓦楞所用的衬纸的平滑度如何，均能准确高速地进行印刷，是一种非常有效的印刷手段。此外，柔印油墨的不透明性好，可在生产互楞纸所用的牛皮原纸上进行艳丽色彩的印刷。在以往使用的树脂凸版的制版工艺中，使用有机溶剂的清洗工序必不可少，后来从制版工序即开始采用一些考虑环境协调性的版材，如仅通过水洗即可使用的版材；通过热显影即可使用的版材；使用液体感光材料进行UV固化的版材等，均为加入了环境协调性的印刷方式。不过，在日本，柔印的高网线数工艺未取得太大进展，商店见到的柔印产品多为80网线产品。在欧美尤其在欧洲，瓦楞纸材料的印刷方式以柔印为主流，100～140网线的柔印产品均能见到。柔印高网线数化的理由，在欧洲可以说是大力采用环境协调工艺使然，而日本对印刷的再现精度要求高，精美的印刷通过胶印、凹印来实现，是所谓的无颗粒感的写真再现的意识强烈地起作用的结果。

对口箱子就是上下对口，即上下两个面是平行的，是对开模式，也就是一样的开口，平行开口方式。其特征是有几大点：一、开口方式为上下开口，侧面为封闭模式，并且上下面是平行相向的。二、对口箱还有一个特点，上下盖都是统一的，左右盖相向，长度为宽的一半，前后盖宽度刚好为纸箱宽度的一半。三、对口箱因为其封盖的方式决定了其必须用胶带封口才能做到纸箱完全封盖。四、在一定的程度上对口箱节省材料，降低了成本。对口纸箱是对口箱包装中形式变化最多的包装品种；物流业中货物直接摆上台面，具有很好的产品展示功能，那么如何快速、简便的打开纸箱包装，做到货物的快速取放，而且不需要任何的工具比如剪刀或刀子等。

1、装箱是要从箱里往外装，或从两侧往中间装;2、在横向产生250-300cm的空隙时，可以利用上层货物的重量把下层货物压住，最上层货物一定要塞满或加以固定;3、如所装的纸箱很重，在集装箱的中间层就需要适当的加以衬垫;4、箱门端留有较大的空隙时，需要利用方形木条来固定货物;5、装载小型纸箱货时，为了防止塌货，可采用纵横交叉的堆装法。