1.工作印刷和包装行业的印刷方法主要包括：平版印刷，油墨彩印，凸版印刷油墨印刷（纸箱）。其中，纸箱水性印刷色差比高强度、低成本、高效率（快送），整体印刷效果接近于彩印，广泛应用于运输包装产品。2.纸箱的主要生产工艺是纸板自动化生产线，印刷工艺，后加工成型工艺；印刷工作基本实现了印刷、开槽、模切、粘滞箱、包装自动化操作3.项目合理设计纸箱长度、宽度、高度及比例大量的数据分析表明，纸箱的抗压强度和周长、纸箱的高度和宽度都与一定的关系有关。纸箱周长越长，抗压强度高，纸箱周长，具有一定的抗压强度转换关系。纸箱，一般来说，纸箱抗压强度值是比较高的。箱体比例为2:1时，抗压强度下降了百分之二十左右，所以纸箱的设计在长宽比不超过2时，否则会造成很大的浪费。4.纸箱包装厂合理堆放时间和堆放方式。

纸箱纸盒厂家的布局存在很大的不科学性致使市场乱象丛生，行业间的相互影响是巨大的，纸箱纸盒厂家若是因为原材料危机而加大对板材业的依赖，以当下纸箱纸盒行业的态势来看，不利于蕃昌。纸箱的生产过程中会发生什么样的事情，纸箱生产受到那些方面的影响，都有哪些因素是会影响到的以上为大家介绍的就是相关影响因素。纸箱是由各层面的纸张构成的，纸张的合理搭配是保证纸箱抗压强度的基本条件。通过各层面纸张物理性能的测试，我们可以初步计算纸箱的抗压强度，然后通过计算出的抗压强度，对生产过程中的各个工序进行纸箱抗压强度的控制。纸箱的生产工艺也会对抗压强度造成影响。通过试验得出，在同样条件下，纸箱的横压线每加宽1mm，纸箱的抗压强度下降90n～130n，变形量增加约2mm。压线过宽，会造成纸箱在抗压测试时力值增加缓慢，有效力值小，最终变形量大。为保证抗压强度，我们应尽量改善生产工艺，降低各工序对纸箱抗压强度的影响。

蜂窝纸箱因其具有用途广泛、强度高、承重大、弹性好、节约原料、成本低、质量小、可回收等特点，能满足电子、电器等物品的包装需要。蜂窝纸板的厚度变化主要靠改变蜂窝芯纸的厚度来实现，其厚度一般在5mm～90mm之间变化，也可根据要求的强度，改变蜂窝纸芯的柱孔尺寸。蜂窝纸箱是根据自然界蜂巢的结构原理制作的。它采用再生纸黏合成许多均匀分布排列的六边形日染蜂窝状，然后在上下连绵黏合不同能够材料的再生纸，经过烘干、固化而成的一种新型环保材料。注意印刷色差的控制。水性油墨质量直接影响到纸箱印刷颜色的纯正和色彩效果，所以，应选择质量稳定的油墨，这是十分重要的控制环节。此外，保持墨辊良好的精度和清洁，也是防止印刷色差的重要环节。

目前，常用的大连纸箱有几种:双塔纸箱、一人纸箱和天地盖纸箱。常用的密封方法:工型、王型和日式；庄河搬家纸箱厚度可分为三层、五层和七层。搬家纸箱厂用计算机辅佐雕琢仪加工背衬时，压痕槽宽与切开深度、精度应满足需求，且雕琢速度、深度应可调。运用CAM技能，不仅能缩短制作周期，还能进步纸盒的制作精度。为了验证纸盒布局规划的合理性，在正式批量出产前，运用多功能纸盒样品CAM设备试制一定量的纸盒样品激光束直接在纸板上加工大连纸箱的折叠压痕线和切边，速度快、精度高。可加工克重小于1 500 g／m2的纸板以及B瓦楞至3层瓦楞厚的纸板。运用该体系加工一批纸盒，可大大缩短出产周期。加工中小批量的规范纸盒，还可大大下降加工本钱。单张纸平压平模切是依托前规、侧规机械定位的，而联线平压平模切是依托打印符号定位的、且没有叼纸牙排。为了完成轮转打印单元纸张的接连传到模切工位的间歇运动的转变，一般在给纸设备设置一个可调的偏疼组织。