包装箱纸箱常用的有三层、五层，七层运用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的色彩和手感都不相同，不同纸箱厂家生产的纸（色彩、手感）也不相同，瓦楞纸箱国家标准是GB6543—86“瓦楞纸箱”。如包装箱集装箱内装的是一致尺度的大型纸箱，会发生空地。当空地为10cm左右时，一般不需求对货品进行固定，但当空地很大时，就需求按货品具体情况加以固定；假如不同尺度的纸箱混装，应就纸箱大小合理调配，做到严密堆装；拼箱的纸箱货应进行隔票。隔票时可运用纸、网、胶合板、电货板等资料，也能够用粉笔、带子等作记号；纸箱货不足以装满一个集装箱时，应注意纸箱的堆垛高度，以满意使集装箱底面占满的要求。

1、防火，纸箱属易燃产品，一旦遇到明火，极易发生火灾，因此，不管是纸箱的生产还是存放，或者说是运输，避免存放环境附近出现明火是指的注意的。2、瓦楞纸箱存放的地方，用电设备的运行稳定也是很重要的，线路老旧，接触器短路等等问题我们稍微疏忽一下的话就会引起火灾。因此，在存放纸箱的环境中应注重这方面的检查。3、防潮，纸箱厂选用材质时候往往采用碱性化学材料，纸箱特别容易吸水潮湿，如遇潮湿容易引起纸箱变软，纸箱及纸箱中存放物品也容易马上报废。为了避免造成不必要的经济损失，要保持存放环境的干燥、通风良好等方面。

瓦楞大连纸箱在自动装箱设备使用中可能发生的几种状况和解决办法压线过浅，机械手进行折叠时，成型不在压线的位置上，解决办法：生产中要确保压线质量，加强生产和质检的力度。机包产品大都是模切生产，特别是圆压圆模切，模切部要经常生产不同宽幅的产品，对砧垫磨损不一致，横向深浅不一而造成压线有深有浅。所以生产前要对砧垫进行检查，必要时调整砧垫的位置、修磨砧垫或更换新砧垫。摇盖上有多余的折痕，机械手进行折叠时，成型不在压线的位置上，而是在折痕的位置。

平版印刷纸箱的特点:所谓平版印刷大连纸箱即胶印。说到瓦楞纸胶印，过去的工艺一般是，首先在卡纸等上进行胶印，然后再与单面瓦楞纸贴合。2000年，由于G型瓦楞的广泛采用，很薄的G型瓦楞纸可直接上胶印机印刷。这种直接进行胶印的工艺与在卡纸上印刷然后与单面瓦楞贴合的工艺相比可减少工序，因此从理论上讲在交期和成本上具有优势，但更大优势在于G型瓦楞可直接进行胶印，能大量减少纸张用量。生产时耗能的减少变为成本的减少和CO2排放量的减少；运输耗能的减少则与运输费的减少和CO2排放量的减少相关联。比如数码相机等产品采用航空运输的场合较多，假设要运至纽约，包装减轻10g，则空运阶段可减少152.9g的CO2排放。G型等极薄的微型瓦楞包装，强度又高，厚度又薄，体积又不大，而且印刷精美。作为一种与环境协调相对应的包装，今后将更加引人注目。

一般瓦楞纸板需通过模压工艺使之能得到良好的弯折。模压使瓦楞纸板的结构破坏，会导致里纸收缩、面纸延伸，这种弯折变化使瓦楞纸板的延伸尺寸成了瓦楞纸箱设计的基本尺寸。所以，瓦楞纸箱的内径尺寸要比瓦楞纸箱展开时的线与压线间的距离要略短一些。这样就要把缩小的那部分尺寸加进去，这个加进去的尺寸与使用的瓦楞纸板的厚度密切相关。瓦楞纸箱在实际生产中还要根据具体使用的设备选择适当的修正系数和附加尺寸。修正系数值查表可得到。制作瓦楞纸箱一般都是根据内径尺寸来设计的。因为内径尺寸比较容易确定，它以实物测量或者以组合套装、合理的排列方式的外径尺寸来实现并确定。但在实际操作中，无论是运费的计算，还是箱面标志中的体积，都要以外径尺寸为准。因此在瓦楞纸箱设计中，不仅要根据内径尺寸来确定制造尺寸，还要根据制造尺寸计算出外径尺寸。

蜂窝纸箱因其具有用途广泛、强度高、承重大、弹性好、节约原料、成本低、质量小、可回收等特点，能满足电子、电器等物品的包装需要。蜂窝纸板的厚度变化主要靠改变蜂窝芯纸的厚度来实现，开发区蜂窝纸箱其厚度一般在5mm～90mm之间变化，也可根据要求的强度，改变蜂窝纸芯的柱孔尺寸。蜂窝纸箱是根据自然界蜂巢的结构原理制作的。生产蜂窝纸箱它采用再生纸黏合成许多均匀分布排列的六边形日染蜂窝状，然后在上下连绵黏合不同能够材料的再生纸，经过烘干、固化而成的一种新型环保材料。注意印刷色差的控制。水性油墨质量直接影响到纸箱印刷颜色的纯正和色彩效果，所以，应选择质量稳定的油墨，这是十分重要的控制环节。此外，保持墨辊良好的精度和清洁，也是防止印刷色差的重要环节。