影响纸箱质量的因素有环境的温、湿度、流通的时间、运输方式、内装物的化学性、物理性等相关因素,情况较为复杂,必须认真研究各方面的因素,采取相应措施,避免和减轻流通过程对包装质量的影响。想要一个一个的检查大连纸箱是不符合实际的，我们只有进行批量的抽查才符合实际。我们先要选择一批出来，那就是我们可以以相同材料、相同工艺、相同规格、同一送货日期的产品为一批。然后我们把相关的编号进行记录，搞好了这些之后我们将来进行验证。当然了验证的时候我们采取的应该是随机抽样检验。

平版印刷纸箱的特点:所谓平版印刷大连纸箱即胶印。说到瓦楞纸胶印，过去的工艺一般是，首先在卡纸等上进行胶印，然后再与单面瓦楞纸贴合。2000年，由于G型瓦楞的广泛采用，很薄的G型瓦楞纸可直接上胶印机印刷。这种直接进行胶印的工艺与在卡纸上印刷然后与单面瓦楞贴合的工艺相比可减少工序，因此从理论上讲在交期和成本上具有优势，但更大优势在于G型瓦楞可直接进行胶印，能大量减少纸张用量。生产时耗能的减少变为成本的减少和CO2排放量的减少；运输耗能的减少则与运输费的减少和CO2排放量的减少相关联。比如数码相机等产品采用航空运输的场合较多，假设要运至纽约，包装减轻10g，则空运阶段可减少152.9g的CO2排放。G型等极薄的微型瓦楞包装，强度又高，厚度又薄，体积又不大，而且印刷精美。作为一种与环境协调相对应的包装，今后将更加引人注目。

纸箱包装是应用最广泛的一种包装方式。纸箱生产耗材包括原纸、油墨、上光油、稀释剂、树脂板、橡皮版、PS版、印刷喷粉、模切刀、胶合板和黏合剂(包括淀粉、白乳胶、覆膜胶等多种材料)，以及设备易损零部件等有上百种之多。可以说，纸箱耗材是纸箱生产的一块重要因素，直接影响纸箱质量。纸箱区别于木箱包装、编织袋包装、布袋包装，塑料盒包装，纸箱包装具有取材容易、重量轻、容易印刷、设计成型容易、成本低廉等特点，广泛被用于商品的销售包装和运输包装。纸箱包装作为现代物流不可缺少的一部分，承担着容装、保护产品、美观的重要责任，包装纸箱的物理性能指标则成为其质量评估的依据。大连纸箱稳定的工作环境条件保障了测试数据的准确性和可靠性，并有多年从事纸箱测试专业的资深工程师，对包装箱进行测试分析，为包装箱供应商和包装箱用户提供公正、科学的测试数据。

我国的瓦楞大连包装箱设备厂家想要得到更好的发展，就需要对于设备的性能及功能进行提升，以更好的适应于市场的发展，行业中对于设备的要求，是更加的快速而高效，同时有着非常高的精度。定制纸箱包装快递箱与传统箱子还是有些差别的，快递是按照重量收费，所以好的快递箱重量很轻，整个纸箱的克重很低，但是还必须具备高强度的承重力，快递的运输过程由于速度要求，在配送过程中快递箱的堆叠挤压严重，这时纸箱的强度会很重要，箱子既不能压瘪，更不能开裂。包装箱粘箱必须牢固，优质的粘箱机，在使用优质的胶水，然后控制好纸箱粘合处的干燥，在进行送货。鞍山纸箱包装快递箱一般分为1-12号种规格，所有规格的纸箱都是粘合完成，快递发的货物较轻，粘箱效果就可以达到标准，而且粘箱不使用金属钉，不会剐蹭箱内的货物。对于现在的大连包装箱加工生产，需要符合于环保主题，这也加快了包装行业的发展，同时对于纸箱机械设备也提出了更高的要求。瓦楞纸板本身就具有一定的破坏性，同时成本低，质量轻，原料广泛等特点使之成为大批量生产的关键，已形成一定的规模。纸箱的发展也就对于纸箱加工设备的生产效率有着更高的要求，用以生产纸箱的设备有很多，目前已形成了非常成熟的瓦楞纸板生产线，使纸箱的加工生产更加的自动化、智能化与一体化，在未来的发展中，设备也将更加的先进。

现今的瓦楞纸箱在产品市场销售中占有重要地位，它全新形象乃从平平无奇“纸皮箱”脱胎而来。请看看瓦楞箱的多重功能：纸箱的式样、形状和设计使得产品包装充满生气，亦使产品在运送和存仓方面更有效率。瓦楞纸箱、纸板是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层（俗称“坑张”或“瓦楞纸”）及一层纸板（俗称“牛皮咭”）构成。它有很高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌。瓦楞纸箱是由木纤维构成，木纤维可经自然作用分解；而木材在有计划的种植和采伐下亦不会枯竭。大多数废弃的瓦楞纸箱可回收后再造成新的纸料，对环保是一大贡献。

要控制好原纸的使用：检查瓦楞纸的施胶情况，原纸表面吸水性指标药效。如果原纸表面施胶差，吸水性就会偏高，很容易手冷库低温、潮湿的环境影响，导致回潮，变软，整理抗压强度降低。生产纸板时要控制纸板的水分含量：纸板的水分含量不可过多，因为水分大则纸板的硬度低，影响纸板的边压指数。在纸板加工过程中，单面机和双面机工序上胶量不能过大。一旦上胶量大，纸板的楞形会变形，而瓦楞的形状是直接影响纸板的边压的，边压降低，的抗压强度也随之降低。纸板的粘合强度要大：粘合强度是瓦楞纸与里纸、面纸的粘合力。如果万一出现纸板假粘，受压后，面纸或里纸便会与瓦楞纸分离，那么的抗压强度会直线下降。生产环节中的间隙压力控制要适中尤其要注意糊箱机上糊的间隙压力不能太小，双面机，模切机上的太阳轮间隙压力要控制在合理的范围内，以避免将瓦楞形压溃，影响纸板的抗压强度。使用泼水剂、防水光油等解决表面防水防潮问题。