啤酒纸箱在凸印工艺中，衬纸在瓦楞形状加工前，首先要送入柔印轮转机印刷，然后将其与波状楞芯和另一张衬纸粘合起来，成为瓦楞纸包装材料。瓦楞纸无论是轮转印刷还是单张印刷，均使用树脂材料制成的凸版。使用水性油墨的柔版印刷不论生产瓦楞所用的衬纸的平滑度如何，均能准确高速地进行印刷，是一种非常有效的印刷手段。此外，柔印油墨的不透明性好，可在生产互楞纸所用的牛皮原纸上进行艳丽色彩的印刷。在以往使用的树脂凸版的制版工艺中，使用有机溶剂的清洗工序必不可少，后来从制版工序即开始采用一些考虑环境协调性的版材，如仅通过水洗即可使用的版材；通过热显影即可使用的版材；使用液体感光材料进行UV固化的版材等，均为加入了环境协调性的印刷方式。不过，在日本，柔印的高网线数工艺未取得太大进展，商店见到的柔印产品多为80网线产品。在欧美尤其在欧洲，瓦楞纸材料的印刷方式以柔印为主流，100～140网线的柔印产品均能见到。柔印高网线数化的理由，在欧洲可以说是大力采用环境协调工艺使然，而日本对印刷的再现精度要求高，精美的印刷通过胶印、凹印来实现，是所谓的无颗粒感的写真再现的意识强烈地起作用的结果。

要控制好原纸的使用：检查瓦楞纸的施胶情况，原纸表面吸水性指标药效。如果原纸表面施胶差，吸水性就会偏高，很容易手冷库低温、潮湿的环境影响，导致回潮，变软，整理抗压强度降低。生产纸板时要控制纸板的水分含量：纸板的水分含量不可过多，因为水分大则纸板的硬度低，影响纸板的边压指数。在纸板加工过程中，单面机和双面机工序上胶量不能过大。一旦上胶量大，纸板的楞形会变形，而瓦楞的形状是直接影响纸板的边压的，边压降低，的抗压强度也随之降低。纸板的粘合强度要大：粘合强度是瓦楞纸与里纸、面纸的粘合力。如果万一出现纸板假粘，受压后，面纸或里纸便会与瓦楞纸分离，那么的抗压强度会直线下降。生产环节中的间隙压力控制要适中尤其要注意糊箱机上糊的间隙压力不能太小，双面机，模切机上的太阳轮间隙压力要控制在合理的范围内，以避免将瓦楞形压溃，影响纸板的抗压强度。使用泼水剂、防水光油等解决表面防水防潮问题。

现在为了环保，很多人都注重了对有回收利用价值的瓦楞纸箱的开发。现在瓦楞纸箱使用的非常的广泛，具有优良性能的纸箱更是人们现在所需要的，很多厂家都在尽力的研发新型的纸箱包装产品，相信未来我们会有更加优良扥纸箱包装产品供我们使用的。现在风险物品安装其风险性质可分为十大类，即爆炸性物品、氧化剂、紧缩气体和液化气体、自燃物品、遇水焚烧物品、易燃液体、易燃固体、毒害品、腐蚀性物品、放射性物品，每种物品在进行包装时必定要标明产品的特殊性。有的不能直接运用纸箱来包装，例如重铬酸钾好重铬酸钠红矾钠，均为赤色晶体，有毒，在放入纸箱之前应放入到巩固的铁桶内，铁板的厚度不得小于1.2毫米，纸箱要进行严厉的密封。

影响纸箱质量的因素有环境的温、湿度、流通的时间、运输方式、内装物的化学性、物理性等相关因素,铁岭彩印纸箱情况较为复杂,必须认真研究各方面的因素,采取相应措施,避免和减轻流通过程对包装质量的影响。彩印纸箱厂家想要一个一个的检查大连纸箱是不符合实际的，我们只有进行批量的抽查才符合实际。我们先要选择一批出来，那就是我们可以以相同材料、相同工艺、相同规格、同一送货日期的产品为一批。然后我们把相关的编号进行记录，搞好了这些之后我们将来进行验证。当然了验证的时候我们采取的应该是随机抽样检验。

瓦楞纸箱纸板通过模切、压痕、钉盒或粘盒制成瓦楞纸箱。 瓦楞纸箱是应用最广泛的包装产品之一，其用量一直是所有包装产品中的第一位。包括钙塑料瓦楞纸箱。 半个多世纪以来，瓦楞纸箱由于其优越的使用性能和良好的加工性能，逐渐取代木箱和其他运输包装容器成为运输包装的主要力量。 除了保护商品，方便储存和运输，它还起到美化和宣传商品的作用。一般来说，瓦楞纸板纸箱在制造的过程中有单拼和双拼之分，所以在设计瓦楞纸箱的时候也要看一下到底需要哪种。纸箱制造尺寸，一般是下料尺寸。