整体纸箱行业的发展仍在期许范围内，且预计全球纸箱总量会有所变化，而亚洲地区的瓦楞纸箱行业仍保持这高速的增长。在今年科技、创新、绿色、城镇化建设、技术改造、注入资金，以上六大动力成为包装箱瓦楞纸箱行业发展的助推器。包装箱瓦楞辊瓦型优化组合，此项新技术引起业内强烈反响，为纸箱企业降低用纸损，降低生产成本，受益于企业。纸的紧度怎样，反映了它的纤维组织结构的疏密程度。箱板纸和瓦楞纸的紧度值高，它们的耐破度、环压强度、耐点破和抗张功用相对就好，那么，纸箱的整体强度相对也就高。可是，若紧度过大，纸材简略脆裂，尤其是白板纸，紧度值若明显大于规范，其耐折度功用将会有所下降。所以，用白板纸作面层裱合的瓦楞纸板，不宜选用紧度过高的白板纸，防止影响纸箱摇盖的耐折度。

现在国际的标准的纸箱已经形成其完整的体系和规定，其生产企业中只需要按照其标准选材以及加工即可，在使用时各种新颖的非标准纸箱的出现，在一定程度上蕴育着瓦楞纸箱工业中的一场变革。一般情况下精致的礼盒都是通过纸箱的包装而成的，其纸箱的结构、尺寸以及外观都和设计有关，纸箱的造型多为几何体及其组合或分割的形态，并以侧面、盒底、盒盖形成一定容积的空间来直接或间接地包装商品。纸箱在设计的过程中具有独特的气质，其传统的包装结构。就食品而言，糕点多用套盖式纸箱，粉末、颗粒或流体食品多用较高的筒状纸箱，生日蛋糕的包装纸箱一般为圆形或多角形，馈赠性食品与一般食品包装、成人食品与儿童食品包装、国内销售与出口食品包装、单件与组合盒装的盒型都应有所区别。

1.工作印刷和包装行业的印刷方法主要包括：平版印刷，油墨彩印，凸版印刷油墨印刷（纸箱）。其中，纸箱水性印刷色差比高强度、低成本、高效率（快送），整体印刷效果接近于彩印，广泛应用于运输包装产品。2.纸箱的主要生产工艺是纸板自动化生产线，印刷工艺，后加工成型工艺；盘锦搬家纸箱印刷工作基本实现了印刷、开槽、模切、粘滞箱、包装自动化操作3.项目合理设计纸箱长度、宽度、高度及比例大量的数据分析表明，纸箱的抗压强度和周长、纸箱的高度和宽度都与一定的关系有关。定做搬家纸箱纸箱周长越长，抗压强度高，纸箱周长，具有一定的抗压强度转换关系。纸箱，一般来说，纸箱抗压强度值是比较高的。箱体比例为2:1时，抗压强度下降了百分之二十左右，所以纸箱的设计在长宽比不超过2时，否则会造成很大的浪费。4.纸箱包装厂合理堆放时间和堆放方式。

啤酒纸箱在凸印工艺中，衬纸在瓦楞形状加工前，首先要送入柔印轮转机印刷，然后将其与波状楞芯和另一张衬纸粘合起来，成为瓦楞纸包装材料。瓦楞纸无论是轮转印刷还是单张印刷，均使用树脂材料制成的凸版。使用水性油墨的柔版印刷不论生产瓦楞所用的衬纸的平滑度如何，均能准确高速地进行印刷，是一种非常有效的印刷手段。此外，柔印油墨的不透明性好，可在生产互楞纸所用的牛皮原纸上进行艳丽色彩的印刷。在以往使用的树脂凸版的制版工艺中，使用有机溶剂的清洗工序必不可少，后来从制版工序即开始采用一些考虑环境协调性的版材，如仅通过水洗即可使用的版材；通过热显影即可使用的版材；使用液体感光材料进行UV固化的版材等，均为加入了环境协调性的印刷方式。不过，在日本，柔印的高网线数工艺未取得太大进展，商店见到的柔印产品多为80网线产品。在欧美尤其在欧洲，瓦楞纸材料的印刷方式以柔印为主流，100～140网线的柔印产品均能见到。柔印高网线数化的理由，在欧洲可以说是大力采用环境协调工艺使然，而日本对印刷的再现精度要求高，精美的印刷通过胶印、凹印来实现，是所谓的无颗粒感的写真再现的意识强烈地起作用的结果。

1、装箱是要从箱里往外装，或从两侧往中间装;2、在横向产生250-300cm的空隙时，可以利用上层货物的重量把下层货物压住，最上层货物一定要塞满或加以固定;3、如所装的纸箱很重，在集装箱的中间层就需要适当的加以衬垫;4、箱门端留有较大的空隙时，需要利用方形木条来固定货物;5、装载小型纸箱货时，为了防止塌货，可采用纵横交叉的堆装法。

瓦楞纸箱纸板通过模切、压痕、钉盒或粘盒制成瓦楞纸箱。 瓦楞纸箱是应用最广泛的包装产品之一，其用量一直是所有包装产品中的第一位。包括钙塑料瓦楞纸箱。 半个多世纪以来，瓦楞纸箱由于其优越的使用性能和良好的加工性能，逐渐取代木箱和其他运输包装容器成为运输包装的主要力量。 除了保护商品，方便储存和运输，它还起到美化和宣传商品的作用。一般来说，瓦楞纸板纸箱在制造的过程中有单拼和双拼之分，所以在设计瓦楞纸箱的时候也要看一下到底需要哪种。纸箱制造尺寸，一般是下料尺寸。