要控制好原纸的使用：检查瓦楞纸的施胶情况，原纸表面吸水性指标药效。如果原纸表面施胶差，吸水性就会偏高，很容易手冷库低温、潮湿的环境影响，导致回潮，变软，整理抗压强度降低。生产纸板时要控制纸板的水分含量：纸板的水分含量不可过多，因为水分大则纸板的硬度低，影响纸板的边压指数。在纸板加工过程中，单面机和双面机工序上胶量不能过大。一旦上胶量大，纸板的楞形会变形，而瓦楞的形状是直接影响纸板的边压的，边压降低，的抗压强度也随之降低。纸板的粘合强度要大：粘合强度是瓦楞纸与里纸、面纸的粘合力。如果万一出现纸板假粘，受压后，面纸或里纸便会与瓦楞纸分离，那么的抗压强度会直线下降。生产环节中的间隙压力控制要适中尤其要注意糊箱机上糊的间隙压力不能太小，双面机，模切机上的太阳轮间隙压力要控制在合理的范围内，以避免将瓦楞形压溃，影响纸板的抗压强度。使用泼水剂、防水光油等解决表面防水防潮问题。

1、防火，纸箱属易燃产品，一旦遇到明火，极易发生火灾，因此，不管是纸箱的生产还是存放，或者说是运输，避免存放环境附近出现明火是指的注意的。2、瓦楞纸箱存放的地方，用电设备的运行稳定也是很重要的，线路老旧，接触器短路等等问题我们稍微疏忽一下的话就会引起火灾。因此，在存放纸箱的环境中应注重这方面的检查。3、防潮，纸箱厂选用材质时候往往采用碱性化学材料，纸箱特别容易吸水潮湿，如遇潮湿容易引起纸箱变软，纸箱及纸箱中存放物品也容易马上报废。为了避免造成不必要的经济损失，要保持存放环境的干燥、通风良好等方面。

瓦楞大连纸箱在自动装箱设备使用中可能发生的几种状况和解决办法压线过浅，机械手进行折叠时，成型不在压线的位置上，解决办法：生产中要确保压线质量，加强生产和质检的力度。机包产品大都是模切生产，特别是圆压圆模切，模切部要经常生产不同宽幅的产品，对砧垫磨损不一致，横向深浅不一而造成压线有深有浅。所以生产前要对砧垫进行检查，必要时调整砧垫的位置、修磨砧垫或更换新砧垫。摇盖上有多余的折痕，机械手进行折叠时，成型不在压线的位置上，而是在折痕的位置。

蜂窝纸箱因其具有用途广泛、强度高、承重大、弹性好、节约原料、成本低、质量小、可回收等特点，能满足电子、电器等物品的包装需要。蜂窝纸板的厚度变化主要靠改变蜂窝芯纸的厚度来实现，其厚度一般在5mm～90mm之间变化，也可根据要求的强度，改变蜂窝纸芯的柱孔尺寸。蜂窝纸箱是根据自然界蜂巢的结构原理制作的。它采用再生纸黏合成许多均匀分布排列的六边形日染蜂窝状，然后在上下连绵黏合不同能够材料的再生纸，经过烘干、固化而成的一种新型环保材料。注意印刷色差的控制。水性油墨质量直接影响到纸箱印刷颜色的纯正和色彩效果，所以，应选择质量稳定的油墨，这是十分重要的控制环节。此外，保持墨辊良好的精度和清洁，也是防止印刷色差的重要环节。

使用方法：1、如集装箱内装的是统一尺寸的大型纸箱，会产生空隙。当空隙为10cm左右时，定做水产品包装箱一般不需要对货物进行固定，但当空隙很大时，就需要按货物具体情况加以固定;2、如果不同尺寸的纸箱混装，应就纸箱大小合理搭配，做到紧密堆装;3、拼箱的纸箱货应进行隔票。鲅鱼圈水产品包装箱隔票时可使用纸、网、胶合板、电货板等材料，也可以用粉笔、带子等作记号;4、纸箱货不足以装满一个集装箱时，应注意纸箱的堆垛高度，以满足使集装箱底面占满的要求。