要控制好原纸的使用：检查瓦楞纸的施胶情况，原纸表面吸水性指标药效。如果原纸表面施胶差，吸水性就会偏高，很容易手冷库低温、潮湿的环境影响，导致回潮，变软，整理抗压强度降低。生产纸板时要控制纸板的水分含量：纸板的水分含量不可过多，因为水分大则纸板的硬度低，影响纸板的边压指数。在纸板加工过程中，单面机和双面机工序上胶量不能过大。一旦上胶量大，纸板的楞形会变形，而瓦楞的形状是直接影响纸板的边压的，边压降低，的抗压强度也随之降低。纸板的粘合强度要大：粘合强度是瓦楞纸与里纸、面纸的粘合力。如果万一出现纸板假粘，受压后，面纸或里纸便会与瓦楞纸分离，那么的抗压强度会直线下降。生产环节中的间隙压力控制要适中尤其要注意糊箱机上糊的间隙压力不能太小，双面机，模切机上的太阳轮间隙压力要控制在合理的范围内，以避免将瓦楞形压溃，影响纸板的抗压强度。使用泼水剂、防水光油等解决表面防水防潮问题。

出色的包装不仅能聚焦消费者的注意力，还可为市场营销者创造促销价值。为紧随消费者和市场需求变化的步伐，辽中工业纸板品牌商们需要适时更换包装以确保在竞争中立于不败之地。定做工业纸板零售商也希望新鲜面孔不断涌入货架，包装箱产品包装新颖、漂亮，以刺激消费，避免存货大量堆积。然而，决定何时对产品包装进行升级换代并不是一件简单的小事，其中有很多因素需要考量。说到生产管理就不得不提到技术管理人员，而一个企业管理水平的体现，中、高层的生产技术管理人员起了重要的作用。也就是说，要把企业管理的好，首要是挑选与企业价值取向相同、有管理能力的中、高层主管管理，老话说的对：一将无能，累死千军。生产管理者前提是要与企业的价值观念取向相同，包装箱具有优秀的品德、宽阔的心胸，可对生产部门所拥有的人力资源进行有效的计划、组织、领导和控制。

现今的瓦楞纸箱在产品市场销售中占有重要地位，它全新形象乃从平平无奇“纸皮箱”脱胎而来。请看看瓦楞箱的多重功能：纸箱的式样、形状和设计使得产品包装充满生气，亦使产品在运送和存仓方面更有效率。瓦楞纸箱、纸板是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层（俗称“坑张”或“瓦楞纸”）及一层纸板（俗称“牛皮咭”）构成。它有很高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌。瓦楞纸箱是由木纤维构成，木纤维可经自然作用分解；而木材在有计划的种植和采伐下亦不会枯竭。大多数废弃的瓦楞纸箱可回收后再造成新的纸料，对环保是一大贡献。

1、防火，纸箱属易燃产品，一旦遇到明火，极易发生火灾，因此，不管是纸箱的生产还是存放，或者说是运输，避免存放环境附近出现明火是指的注意的。2、瓦楞纸箱存放的地方，用电设备的运行稳定也是很重要的，线路老旧，接触器短路等等问题我们稍微疏忽一下的话就会引起火灾。因此，在存放纸箱的环境中应注重这方面的检查。3、防潮，纸箱厂选用材质时候往往采用碱性化学材料，纸箱特别容易吸水潮湿，如遇潮湿容易引起纸箱变软，纸箱及纸箱中存放物品也容易马上报废。为了避免造成不必要的经济损失，要保持存放环境的干燥、通风良好等方面。

涂胶量：无论是手工还是自动机械裱贴彩面，涂胶量不宜过大。实际生产中，有些员工为了避免脱胶人为增加涂胶量，这是不足取的，必须严格控制。涂胶量应以80－110g/m2为佳。不过要视瓦楞大小调节，掌握住胶量均匀涂布楞峰为宜，只要不脱胶，胶量越少越好。单面纸板的质量：单面瓦楞纸板的质量是由原纸的质量、瓦楞楞型、瓦楞机的工作温度、粘合剂质量、机器运行速度，操作者技术水平决定的。

包装结构设计是从包装和生产实际条件出发，依据科学原理对包装的外形构造及内部附件进行的设计。设计时必须保证结构有足够的强度、硬度及抵抗其他环境的能力。从包装的目的来看，必须考虑以下两个方面，一是保护产品的首要功能，二是满足现代包装的重要特征，如运输、加工特性等。合格的纸箱产品，从正确的结构设计开始。设计人员不仅要真正的理解客户的意图，还要熟悉后序加工工艺。只有这样，才能把客户的意图转化为合格的产品，并能保证后序加工顺利进行。设计人员在设计开始前要了解内装物的性质、形状、尺寸、重量，内装物的排列方式、运输方式、堆码方式，内装物的仓储环境、运输路线和时间以及纸箱箱型和制作材料等信息。