现今的瓦楞纸箱在产品市场销售中占有重要地位，它全新形象乃从平平无奇“纸皮箱”脱胎而来。请看看瓦楞箱的多重功能：纸箱的式样、形状和设计使得产品包装充满生气，亦使产品在运送和存仓方面更有效率。瓦楞纸箱、纸板是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层（俗称“坑张”或“瓦楞纸”）及一层纸板（俗称“牛皮咭”）构成。它有很高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌。瓦楞纸箱是由木纤维构成，木纤维可经自然作用分解；而木材在有计划的种植和采伐下亦不会枯竭。大多数废弃的瓦楞纸箱可回收后再造成新的纸料，对环保是一大贡献。

1、纸张搭配：有些企业存在这样一个误区：里面纸用的克重愈大愈能增加纸箱的承压力和抗压强度，其实不然。欲增强彩箱彩盒的承压力、抗压强度必须增强芯纸的承压能力，只要面纸裱胶后不显瓦楞痕迹就应尽量采用低克重纸张；芯纸、瓦纸好使用挺力好、环压强度高的草浆或木浆纸。不要使用中强、或普强瓦纸，因其多为生浆和再生浆的混合物，吸水快、环压强度低、韧性虽好但挺度低。经试验，采用可勃法测定中强瓦纸比划浆纸吸水率高15%－30%左右；里纸可适当增加克重。实践证明，降低里面纸的克重，增加瓦纸、芯纸克重，无论是从质量还是价位上更具竞争优势。2、大连纸箱胶的质量：纸箱生产现在使用的大都是自制或购买的玉米淀粉胶。优质的玉米胶不但粘合强度好，而且还能增强纸板的承压力、挺力等，且箱体不易变形。玉米淀粉胶的优劣与制作工艺、环境、原辅料质量、搅拌时间等有密切的关系。玉米淀粉的质量要求，细度98－100目，灰分不超过0.1%；含水量14.0%；酸度20CC/100g；二氧化硫0.004%；气味正常；颜色白或略带微黄。

在同一个供应链上下游的企业若能同时使用托盘租赁公司的标准化托盘，除了低碳环保，必将大幅度提升运输、装卸、存储的效率，从而提升整体竞争能力。由于大连包装箱租赁是基于双方之间的需求产生的介于两者之间的行为活动，因此闲置资源和使用权的流通仅限于两者之间的封闭式往来。对于更加繁多的大连包装箱行业来说，他们对于运输容器有着更多的要求。以汽车零部件运输为例，运输保险杠、运输车门等零部件时，为了提高运输效率以及减少货损，诞生了一些专用的运输托盘，这些都被归类到了特种专用托盘。这个分类也是六种托盘中，品系最复杂的一种。在托盘的租赁趋势下，租赁是基础，共享是剩余价值的利用，循环是衍生价值的体现。托盘租赁伴生的是对托盘标准化的推进。建立在标准化托盘基础上的单元化承载和运输，大幅度降低供应链乃至全社会的物流成本，也是中国经济转型背景下最直接的潜在利润来源。

梅雨季节等潮湿天气，空气中的相对湿度过高时，纸箱与空气直接接触，会吸收空气中的水份，导致生产出来的瓦楞纸箱，整张纸板也是软绵绵的。面对躲避不及的投诉电话，甚至退货、罚款、赔偿等，解决纸板回软成了纸箱厂的头等大事。最常用的办法是在大连纸箱原纸上涂拔水剂。最早是使用桐油涂在纸箱上，以达到防水、防潮作用。壳聚糖经醋酸溶液浸渍和乙酐处理，转化为甲壳素，涂于原纸上也具有较好的防潮、防水作用。使用石蜡、微晶蜡、聚乙烯蜡、蜂蜡、白蜡、巴西棕榈蜡、蒙旦蜡等动植物蜡，经乳化后涂于纸板上同样可以防潮与防水，因成本低，是目前使用最多的办法。纸箱防潮工艺用于制作纸箱，不仅防水、防潮，还能屏蔽电磁波、抗静电，特别适合水产品、果蔬、电子仪表、半导体器件和机电类产品的包装。将镀铝聚氯乙烯薄膜与牛皮纸复合后制作纸箱，同样具有防水、防潮功能。

纸箱是应用广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号。也是一种新型的环保材料，拥有非常多的优点，具有很高的经济价值，在近几年的应用中非常广泛，几乎在各个领域都有涉及。包装纸箱在使用中，也会有一些注意事项，接下来瓦楞纸箱厂家给大家简单的讲一下使用包装纸箱的注意事项：1.在日常的使用中，要尽量避免包装纸箱处在阴暗潮湿的环境之中，防止风吹雨打，避免包装纸箱与锋利的物体接触。2.使用完后要妥善保管包装纸箱，存放在洁净干燥的环境中。3.包装纸箱不可以用在易燃易爆的物质，避免沾到油污，严紧接近运输中的包装纸箱，避免发生危险。

一般瓦楞纸板需通过模压工艺使之能得到良好的弯折。开发区快递纸箱模压使瓦楞纸板的结构破坏，会导致里纸收缩、面纸延伸，这种弯折变化使瓦楞纸板的延伸尺寸成了瓦楞纸箱设计的基本尺寸。所以，瓦楞纸箱的内径尺寸要比瓦楞纸箱展开时的线与压线间的距离要略短一些。快递纸箱价格这样就要把缩小的那部分尺寸加进去，这个加进去的尺寸与使用的瓦楞纸板的厚度密切相关。瓦楞纸箱在实际生产中还要根据具体使用的设备选择适当的修正系数和附加尺寸。修正系数值查表可得到。制作瓦楞纸箱一般都是根据内径尺寸来设计的。因为内径尺寸比较容易确定，它以实物测量或者以组合套装、合理的排列方式的外径尺寸来实现并确定。但在实际操作中，无论是运费的计算，还是箱面标志中的体积，都要以外径尺寸为准。因此在瓦楞纸箱设计中，不仅要根据内径尺寸来确定制造尺寸，还要根据制造尺寸计算出外径尺寸。